选用的萃取剂的原则：①和原溶液中的溶剂互不相溶；②对溶质的溶解度要远大于原溶剂；③要易于挥发。......

　　通过化学键合的方法制备单壁碳纳米管包覆的四氧化三铁(Fe3O4/C N T s)磁性复合纳米粒子。首先用水热法合成磁性Fe3O4纳米粒子,并进行硅烷氨基化处理,羧基化的单壁碳纳米管通过1-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺(EDC)和N-羟基琥珀酰亚胺(NHS)交联剂反应修饰到Fe3O4纳米颗

　　摘要建立了固相微萃取( SPME)与气相色谱/脉冲火焰光度检测器(GC /PFPD)联用测定大气和水中路易氏剂及其水解产物的方法。探讨了影响SPME萃取效率的萃取头类型、萃取时间、解吸时间等因素。优化了PFPD的条件参数、衍生化试剂及衍生条件。在优化的条件下,路易氏剂衍生产物的响应值与浓度有良好

　　石油是多种烃的混合物,主要由烃类和非烃类组成。水中石油类是环境水体的主要污染源之一。石油中的烃类最重要的包含链烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃四类。石油中不同的馏分会对人类和动植物产生不同影响。低沸点的烃通常会伸入动植物体内,干扰动植物正常的生理机能;而高沸点的烃则易于在植物表明产生一层薄膜,影响植物的

　　氟化共价有机聚合物固相微萃取-高效液相色谱测定水产品中丁香酚类麻醉剂丁香酚作为一种渔用麻醉剂,在水产品长途运输中,可降低呼吸和代谢强度,减少碰撞,降低其死亡率而被普遍的使用。但有研究表明,高剂量的丁香酚会引起心律失常、肾脏损伤、消化系统等问题,对人类健康造成潜在危害,因此日本食品安全法规定

　　液液萃取又称溶剂萃取或抽提。用溶剂分离和提取液体混合物中的组分的过程。在液体混合物中加入与其不相混溶（或稍相混溶）的选定的溶剂，利用其组分在溶剂中的不同溶解度而达到分离或提取目的。例如用苯为溶剂从煤焦油中分离酚，用异丙醚为溶剂从稀乙酸溶液中回收乙酸等。实验室中用分液漏斗等仪器进行。工业上

　　（1）首先将原料液（A+B）与适量的萃取剂S在混合器中充分混合。由于B与S不互溶，混合器中存在S与（A+B）两个液相。进行搅拌，造成非常大的相界面，使两相充分接触，溶质A由原料液（稀释剂B）中经过相界面向萃取剂S中扩散。这样A的浓度在原料液相中逐渐降低，在液相S中逐渐增高。经过一段时间后，两相中A

　　（1）转盘萃取柱：转盘萃取柱的基本结构是在柱体内壁上等距离地装有若干个环形挡板（固定环），固定环使塔内形成许多分割开的空间。在柱中央的转轴上安装着旋转圆盘，其位置介于相邻的两个固定圆环之间。转轴由塔顶的电动机带动。液滴的大小与转盘的转速有关，转速越高，液滴被粉碎得越小，从而增大了传质系数及接触界

　　液液萃取又称溶剂萃取或抽提。用溶剂分离和提取液体混合物中的组分的过程。 在液体混合物中加入与其不相混溶（或稍相混溶）的选定的溶剂，利用其组分在溶剂中的不同溶解度而达到分离或提取目的。 例如用苯为溶剂从煤焦油中分离酚，用异丙醚为溶剂从稀乙酸溶液中回收乙酸等。实验室中用分液漏斗等仪器进行

　　固相萃取仪萃取效率的影响因素我们用固相萃取仪，Z关心的就是萃取效果。然而影响萃取效率的因素有以下几种：(1)填料(固定相)-核心选择正真适合的SPE柱填料是保证理想结果的前提。(2)洗脱溶剂的强度1.采用正相固定相，溶剂强度随其极性增强而增强。2.采用反向固定相，溶剂强度随其机性减弱而增强。(3)PH值

　　（1）喷淋柱：喷淋柱是一种最简单的连续逆流萃取设备，它由空的柱壳和两相的导人及排出装置构成。重相及轻相分别白塔顶及塔底加入，两相在密度差的作用下逆流流动。能够最终靠移动液封管的高度来调节界面高度。这种萃取柱解决能力比较大，并随着两相密度差的增加而增大，随着连续相黏度的增加而减少。通过分布器形成的分

　　超临界CO2流体萃取的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。亚临界萃

　　超声波萃取（UE），亦称为超声波辅助萃取、超声波提取，是利用超声波辐射压强产生的强烈空化作用、扰动效应、高加速度、击碎和搅拌作用等多级效应，增大物质分子运动频率和速度，增加溶剂穿透力，从而加速目标成分进入溶剂，促进提取的进行。 通过超声波换能器产生快速机械振动波，利用超声波的能量，超声波作用

　　固相萃取装置的分类1.正相固相萃取正相固相萃取所用的吸附剂都是极性的.取决于目标化合物的极性官能团与吸附剂表面的极性官能团之间相互作用，这中间还包括了氢键，π—π键相互作用，偶极-偶极相互作用和偶极-诱导偶极相互作用以及其他的极性-极性作用。2.反相固相萃取反相固相萃取所用的吸附剂和目标化合物通常是非极

　　固相微萃取分离法是20世纪90年代初发展起来的试样预分离富集方法，它集试样预处理和进样于一体，将试样纯化、富集后，可与各种分析方法相结合，非常适合于有机物的分析测定。固相微萃取分离法属于非溶剂型萃取法。萃取效果影响因素如下：液膜性质及其厚度的影响   石英纤维表面的固相涂层的性质对分析灵敏度影响

　　固相微萃取方法分为萃取过程和解吸过程两步 ：1、萃取过程——具有吸附涂层的萃取纤维暴露在样品中进行萃取 。2、解吸过程——将以完成萃取过程的萃取器针头插入气相色谱进样装置的气化室内,使萃取纤维暴露在高温载气中,并使萃取物不断地被解吸下来,进入后序的气相色谱分析[3]。固相微萃取有三种

　　微萃取是另一种形式的液  -液萃取技术，采用0.001-0.01范围的相比率值（V）进行萃取过程。与传统的液  -液萃取相比，它采用小体积有机溶剂。微萃取提供的回收率较差，但是在有机相中的欲测物质的浓缩大大地增高。此外，使用的溶剂量也大大地减少。在容量瓶中进行萃取，可以再一次进行选择比水密度低的有机溶剂，

　　①萃取效率高≥95%②萃取速度快，几分钟可以萃取一个样品③重现性高(回收率95-100%)④无劳动强度⑤简单易操作⑥工作噪音低，省时、省力⑦清洗方便萃取效率：≥95%萃取效率波动：不超过±5%最佳取样量：CQQ-500型为200 mL使用电源：交流220V

　　一 固相萃取固相萃取 (Solid Phase Extraction，SPE)是一种基于液-固分离萃取的试样预处理技术，由柱液相色谱技术发展而来。SPE技术自70年代后期问世以来，由于其高效、可靠及耗用溶剂量少等优点，在环境等许多领域得到了加快速度进行发展。在国外已逐渐取代传统的液-液萃取而成为样品预处理的

　　超临界CO2流体萃取的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。亚临界萃

　　固液萃取固液萃取原料是溶质与不溶性固体的混合物、其中溶质是可溶组分，而不将面体称为载体或惰性物质。用溶剂浸渍固体混合物以分离可溶组分及残渣的单元操作。浸取所处理的物料，有天然的或经火法处理的矿物，也有生物物质，如植物的根、茎、叶、种子等。液液萃取在大部分情况下，一种液相是水溶剂，另一种液相是有机溶剂

　　离心萃取机根据其用途、尺寸和功率大小的不同，用户应按其使用的场地、处理物料的性质等因素选择正真适合的离心萃取机，以达到预期的目的。选型时有以下五个一定要重视的问题：1、尺寸功率方面市面上常见的离心萃取机，从较小的实验室离心萃取机到巨大的工业处理离心萃取机。以CWL-M为例，其外部尺寸从较小的270*200

　　萃取方式、盐浓度和pH：SPME的操作方式有两种，一种为顶空萃取方式，另一种为浸入萃取方式，实验中采取何种萃取方式主要根据样品组分是不是真的存在蒸气压，没有蒸气压的组分只能采用浸入方式来萃取。在萃取前于样品中添加无机盐能够更好的降低极性有机物的溶解度，产生盐析，提高分配系数，进而达到增加萃取头固定相对分析

　　活化的目的是创造一个与样品溶剂相容的环境并去除柱内所有杂质。常常要两种溶剂来完成上述任务，个溶剂（初溶剂）用于净化固定相，另一个溶剂（终溶剂）用于建立一个合适的固定相环境使样品分析物得到适当的保留。每一活化溶剂用量约为1-2ml/100mg固定相。终溶剂不应强于样品溶剂，若使用太强的溶剂，将降低回

　　萃取温度,被提取物的溶解度与温度有关2.固相物质与萃取剂的接触面积（通常将固体碾碎）3.溶剂的理化性质4.萃取过程中条件的维持,如加热或冷水浴,趁热过滤等。zd固-液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜回菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以

　　固相萃取  (Solid Phase Extraction，SPE)是一种基于液-固分离萃取的试样预处理技术，由柱液相  固相萃取  (Solid Phase Extraction，SPE)是一种基于液-固分离萃取的试样预处理技术，由柱液相色谱技术发展而来。SPE技术自70年代后期问世以来，由于

　　离子交换固相萃取离子交换固相萃取是靠目标化合物与吸附剂之间的相互作用是静电吸引力。

　　固相微萃取分离法是20世纪90年代初发展起来的试样预分离富集方法，它集试样预处理和进样于一体，将试样纯化、富集后，可与各种分析方法相结合，非常适合于有机物的分析测定。固相微萃取分离法属于非溶剂型萃取法。萃取效果影响因素如下：液膜性质及其厚度的影响 石英纤维表面的固相涂层的性质对分析灵敏

　　常见的固相萃取设备可分为自动固相萃取仪和手动固相萃取装置。手动固相萃取装置又可分为负压型和正压型两大类。传统的固相萃取装置是以真空负压为动力源使载入固相萃取柱的液体通过固相萃取柱。负压型固相萃取装置简单，但由于这种装置难以控制液体通过固相萃取柱的流速，而且平行操作时柱与柱之间的流速差异较大。与之相反

　　用溶剂从液体混合物中提取其中某种组分的操作称为液/液萃取。萃取是利用溶液中各组分在所选用的溶剂中溶解度的差异，使溶质进行液液传质，以达到分离均相液体混合物的操作。萃取操作全过程可包括：1．原料液与萃取剂充分混合接触，完成溶质传质过程；2．萃取相和萃余相的分离过程；3．从萃取相和萃余相

　　萃取设备又称 萃取器，一类用于萃取操作的传质设备，能够使萃取剂与料液良好接触，实现料液所含组分的完善分离，有分级接触和微分接触两类。在萃取设备中，通常是一相呈液滴状态分散于另一相中，很少用液膜状态分散的。