• 橡胶种类：有的厂家采用天然橡胶为主要的组成原材料，其拥有非常良好的弹性和柔韧性，硫化后能赋予芯胶片较好的拉伸强度和抗撕裂性能；有的则使用合成橡胶，如丁苯橡胶、顺丁橡胶等，它们在耐磨性、耐老化性等方面各有特点，会使芯胶片的强度表现不一样。• 添加剂不同：在生产的全部过程中添加的硫化剂、促进剂、补强剂等添加剂的种类和用量也会影响芯胶片强度。优质的补强剂如炭黑、白炭黑等，能有效提升芯胶片的拉伸强度、硬度等性能，而不同厂家添加剂的选择和配比差异会导致芯胶片强度不同。• 混炼工艺：混炼过程中温度、时间、转速等参数控制不同，会影响橡胶与添加剂的混合均匀程度。混合均匀的芯胶片，其性能更稳定，强度也更有保障；反之，有极大几率会出现强度不均等问题。• 硫化工艺：硫化温度、压力和时间是决定芯胶片性能的重要的条件。不同厂家的硫化工艺参数不同，硫化温度过高或时间过长，可能使芯胶片过硫，导致强度下降、脆性增加；温度过低或时间过短，则可能硫化不足，芯胶片强度也无法达到最佳状态。• 检测设备与方法：实力强、质量控制严格的厂家，会配备先进的检测设备，如拉力试验机、撕裂强度测试仪等，对芯胶片做全面检测，确定保证产品强度等性能符合规定标准；而一些小厂家检测设备和方法可能不完善，很难保证产品强度的稳定性和一致性。• 生产管理规范：管理规范的厂家在原材料采购、生产的全部过程监控、成品检验等环节都有严格的标准和流程，能有效保证芯胶片的质量和强度；管理上的水准低的厂家可能在所有的环节存在漏洞，导致产品强度波动较大。以RIT芯胶为例，RIT芯胶自身抗拉强度为18-21Mpa，与织物芯粘合强度为8N/mm；具有高抗住压力的强度和抗张强度，能承受高压力和张力冲击。

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